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LG화학, '후라이팬 코팅제' PFAS 없이 난연성 최고 등급 인증
[이코노믹데일리] LG화학은 자사의 재활용 플라스틱 난연 소재가 지난 5월 전북 익산 공장에서 미국 인증기관 UL로부터 최고 난연성 등급을 인증받았다고 12일 밝혔다. 이번에 인증 받은 난연 소재는 폴리카보네이트(PC)와 아크로나이트릴·뷰타다이엔·스타이렌(ABS)을 섞어 내열성과 강도를 높인 '난연 PC/ABS 소재'다. 난연 소재는 불에 잘 타지 않는 소재를 말하며, 가전제품부터 건축 소재까지 다양한 분야에서 폭넓게 쓰인다. LG화학은 PFAS를 사용하지 않고 소재를 만들었다는 점을 강조했다. PFAS는 후라이팬 등 조리 기구 코팅제로 주로 쓰이는 소재다. 열에 강하고 기름에 녹지 않아 활용도가 높지만, 자연 분해가 어려워 환경오염을 일으킨다는 단점이 있다. LG화학은 PFAS 없는 친환경 소재를 만들기 위해 자체 개발한 공정을 통해 난연성을 개선했다. UL의 난연성 테스트 'UL94' 중에서도 최고 등급인 V-0 인증을 받았다는 점도 주목할 부분이다. V-0 등급을 받기 위해선 소재에 수직으로 불을 붙였을 때 10초 안에 불이 스스로 꺼져야 한다. LG화학 관계자는 "PFAS 없이 난연성 테스트 UL94의 최고 등급인 V-0 등급을 취득하는 건 기술적 난이도가 있다"며 "PFAS 없는 PC/ABS 소재로 V-0 등급 난연 성능을 인증받은 건 LG화학이 처음이다"고 설명했다. 소재에 재활용 플라스틱을 적극적으로 사용해 탄소 배출량을 줄이기도 했다. 이번에 인증을 받은 PC/ABS 소재는 절반 이상을 재활용 플라스틱으로 구성했다. 덕분에 기존 소재보다 탄소 배출량을 46%가량 줄이는 효과가 있다. LG화학은 해당 재활용 플라스틱 난연성 소재를 다른 제품군으로 확장할 예정이다. 김스티븐 LG화학 엔지니어링소재사업부장 전무는 “PFAS 없는 난연 플라스틱 등 친환경 소재로의 전환은 전 세계적인 흐름으로 자리 잡을 것”이라며 “고객의 건강과 환경을 최우선으로 하는 친환경·난연 소재를 만들기 위해 연구 개발을 이어 가겠다”고 말했다.
2024-08-12 17:06:26
LG화학, 아이들이 직접 디자인한 친환경 스포크가드 전달
[이코노믹데일리]LG화학이 1일 서울 양천구 연의생태공원 내 연희생태학습관에서 사회가치실현 기업 COC랩과 '나만의 스포크 가드 만들기' 활동을 진행했다. 이날 활동엔 휠체어 생활을 하는 어린이 10명이 참여해 친환경 스포크 가드를 함께 만들었다. 스포크 가드는 휠체어 바큇살에 손가락이 끼이지 않도록 방지해주는 둥근 모양의 보호판이다. LG화학은 휠체어에 대한 불편한 시선을 바꾸겠다는 취지로 이날 활동을 진행했다. 아이들이 스포크 가드로 좋아하는 것을 자연스럽게 드러내고 주변과 소통할 기회를 넓히는 동시에 개성을 뽐내는 도구로 휠체어의 역할을 확장하겠다는 의미도 담았다. 어린이들은 청년 디자이너와 함께 스포크 가드에 자신들이 좋아하는 캐릭터나 동물, 문구 등을 담았다. COC랩은 이렇게 만든 디자인을 도색해 어린이들에게 선물했다. 이날 스포크 가드에 사용된 건 LG화학의 친환경 소재 브랜드 '렛제로' 제품이다. 렛제로는 재활용 플라스틱 등으로 만들었다. LG화학은 이날 활동과 별개로 더 많은 아이들이 각자의 개성을 뽐낼 수 있도록 친환경 스포크 가드 100개를 만들어 COC랩에게 무상으로 제공했다. 스포크 가드를 꾸민 한 어린이는 “휠체어가 더 멋져져서 타는 게 즐겁다”며 “예전에는 사람들이 쳐다보는 게 장애인이라서 그런 것처럼 느꼈지만, 지금은 바퀴에 있는 작품에 관심을 갖는 것 같다”고 소감을 전했다. 김스티븐 LG화학 엔지니어링소재사업부장은 “LG화학의 친환경 소재가 아이들의 다양한 꿈과 개성을 표현하는 데 쓰여 의미 있게 생각한다”며 “앞으로도 사회 곳곳에서 지속 가능한 변화를 일으킬 수 있도록 친환경 소재 개발과 확산에 힘쓸 것”이라고 말했다.
2024-08-01 18:09:33
GS칼텍스, 신규 윤활유 용기 개발···"탄소저감 제품 활용 높일 것"
[이코노믹데일리] GS칼텍스가 '3-레이어(Layer) 디자인'의 윤활유 용기를 개발·적용하기 시작했다고 27일 밝혔다. 3-레이어 디자인은 재활용 플라스틱 원료를 30% 혼용해 세 겹으로 만든 디자인을 말한다. 회사 측은 이번에 내놓은 용기는 구조적 안정성을 강화하고 플라스틱 사용량을 15% 절감한 제품이라고 설명했다. 신규 용기는 6ℓ용 제품 절반에 적용했으며 향후 1ℓ, 4ℓ 용기에도 확대 적용할 방침이다. GS칼텍스는 지난해 10월부터 자체 생산하는 모든 플라스틱 윤활유 용기에 재활용 플라스틱 원료를 20% 이상 포함하고 있다. 윤활유 용기 생산에 사용되는 재활용 플라스틱 양은 연간 약 700t에 이른다. 또 플라스틱 순환을 통한 수익 창출과 탄소 배출량 감축을 위해 물리· 화학적 폐플라스틱 재활용 사업을 확대하고 있다. 특히 2010년부터 폐플라스틱 재료를 혼합해 기능성 플라스틱의 성능을 올리는 사업을 지속해 오고 있는데, 이를 통해 재활용 플라스틱 제품이 전체 플라스틱 수지 생산량의 15%를 넘어서기도 했다. GS칼텍스 관계자는 “신규 용기를 선도적으로 개발해 일반 플라스틱의 사용량을 줄이고 재활용 플라스틱 사용량을 증대할 수 있게 됐다”며 “향후에도 탄소 저감 제품의 활용성을 높여갈 예정”이라고 말했다. GS칼텍스는 바이오 연료, 폐플라스틱 재활용을 넘어 미생물이나 식물로 화학 제품을 만드는 '화이트 바이오', 수소 사업, 탄소포집저장기술(CCUS)에서도 규모 있는 사업을 준비하고 있다고 전했다.
2024-06-27 10:45:05
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